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	 正承精密为您讲述涂布机的工艺要求及方案优点有哪些？
	一、工艺要求
	涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。 
	二、方案优点
	1、由变频器完成各级张力控制，使用张力传感器实现张力控制，系统简单且稳定。用PLC或同步控制器来控制驱动辊变频器速度，同时作为其他变频器的线速度信号。
	2、S350闭环张力控制（有感矢量控制）轻松实现加减速过程中的张力恒定，节省安装张力 辊的空间，降低机械成本，同时高精度控制确保了涂布效果高度均匀。
	3、双工位收放卷具有预驱动功能，可满足高速不停机自动换卷、提高生产效率的需求。同时准确的收卷控制可以避免菜心式不良收卷，使收卷效果更好。
	  涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。　涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。
	在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。　不管网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂布。　涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。
	 正承精密为您讲述涂布机的涂布方式及作用
	行业人士都知道涂布机方式是根据涂布机的涂布头来定。安徽富日智能装备有限公司经过多年生产经验，根据客户的反馈意见和国内外先进的涂布工艺，研发出一系列机构优化、加工精密、性能稳定的涂布头。
	涂布机主要涂布的方式有：微凹涂布头、逗号刮刀涂头、网纹涂布头和狭缝涂布。下面为大家简单介绍下涂布方式的作用。
	微凹涂布头
	采用韩国进口钢制网纹辊，采用双轴承及牙嵌齿，配件易需拆卸，特殊的版辊机构，可保证用户的产品质量稳定性，伺服马达驱动及控制，两根涂布压辊随动，可精密调整。涂布前后各设有一套调整辊便于调整由于材料的厚度不均而引起的幅面两端张力不异步而控制。当采用异步控制模式时，涂布辊独立运转，当采用同步控制模式时，涂布辊的运转速度由人机界面设置与线速的比例值。